影響超細(xì)分散機(jī)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

更新時間：2018-07-10 瀏覽次數(shù)：1620

乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）乳化頭的剪切速率（越大，效果越好）乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，越細(xì)齒效果越好）物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的極限，就不能再好）

線速度的計算，剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s) g定-轉(zhuǎn)子間距 (m)由上可知，剪切速率取決于以下因素，轉(zhuǎn)子的線速率。在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。SGN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4mm速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM/60

超細(xì)分散機(jī)高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過200.00rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄，由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小。

超細(xì)分散機(jī)的工作原理，就是、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。

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