高剪切乳化機乳化劑使用非離子型表面活性劑時，經(jīng)常是把親水性或親油性乳化劑溶于油相中，這種制備乳化液的方法就叫做劑在油中法。如果乳狀液配方中有使用到脂肪酸，那么可以將脂肪酸溶于油相中，將堿溶于水中，在兩相混合的時候，在界面就會形成皂，從而獲得穩(wěn)定的乳狀液。

　　高剪切乳化機采用“雙工位”機械密封的配置設計，在軸承座的上端配置機械密封，確保上工位的總體密封效果；同時，在軸承座的下端配置機械密封，確保軸承座里的軸承處于潤滑保護，既大大延長軸承使用壽命，又避免潤滑油脂污染到反應釜內(nèi)的化學物料。這是密封的“雙保險”設計。

　　高剪切乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　高剪切乳化機釜內(nèi)麻花框式攪拌槳（槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm），在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動，從而可在很短時間內(nèi)達到混合（混煉）效果．釜內(nèi)另外一個或兩個高數(shù)分散器，在公轉(zhuǎn)的同時高速自轉(zhuǎn)，使各種物料受到強列的剪切與分散混合，效果是普通混合機的幾倍.